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塑胶模具试模需要做好哪些准备?
返回列表 来源: 发布日期: 2021.09.07

塑胶模具加工好了之后,剩下一步就是试模了。什么是试模,简单的说就是看看这个模具能不能生产出合格的产品,并在试模的过程中发现模具存在问题,以便于模具的修改调整。那么在试模的时候要做哪些工作呢,玉鑫精密的工程师为大家整理相关步骤。

1.检查料筒内的塑料是否正确无误,及有否依规则烘烤(试模与出产若用不同的质料,很可能得出不同的成果)。

2.料管的整理一定彻底,以防劣解胶料或杂料射入模内。由于劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之质

料。

3. 当检查好模具各部动作后,就要选择合适的试模注塑机,需要注意以下几点:

1)确定好注塑机台的最大射出量是多少。

2)机台内的拉杆内距是否放得下模具

3)在模具装进机台时,吊钩是否能够稳稳的抓住模具,以免模板松动或断裂以致模具掉落

4.模具装妥后,应再仔细检查模具各部分的机械动作,如:顶针,滑板及限制开关等动作是否正常,并注意好射料嘴与进胶口是否吻合。

5)以上动作完成后,下一步就要关注的是合模动作,应当在一开始将关模压力调低,在手动或低压的合模动作中,注意听和看合模过程中有没有不顺畅的动作和异声现象。


塑胶模具试模

4.调整压力及射出量,以求出产出外观令人满意的制品。可是不行跑毛边,尤其是还有某些模穴制品没有彻底凝结时。在调整各种操控条件之前应考虑

一下,由于充模率略微改变,可能会引起甚大的充模改变。

5.要耐性的比及机器及模具的条件安稳下来,便是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时刻来检查制品可能发生的问题。

6.螺杆行进的时刻不行短于浇口塑料凝结的时刻,不然,制品重量会下降,而损及制品的功能。且当模具被加热时,螺杆行进时刻亦需酌予加长,以便

压实制品。

7.合理调整减低总加工周期。

8.把新调出的条件至少工作30分钟,以致安稳,然后至少连续出产一打全模样品,在其盛具上标明日期、数量,并按模穴别离放置,以便测验其的确工

作之安稳性及导出合理的操控公役(对多穴模具尤有价值)。

9.将连续的样品丈量并记录其重要尺度(应等样品冷却至室温时再量)。

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